威尼斯人注册网址

?
资讯资讯

资讯资讯

NEWS INFORMATION

数控机床的六种维护方法

发表日期:2021-03-17 14:56:39 【返回】

       数控机床的六种维护方法

  1 .利用电阻对照法诊断电源负载短路故障的实例:

  FANUC一BESK伺服驱动板15V负载软破坏保险丝。 维修时,通过预检查判定故障原因为负载局部短路,用数字仪表测量1015v对“地”的电阻,正常板为1.3K的故障板为300。

  因为通电烧保险丝,所以无法进行通电检查,所以只能进行电阻测量和零件拆卸检查。 但是,该伺服板的1015v电源由于与其负载(24个集成元件)的印刷电路为辐射型结构,因此在测量电阻时无法进行电路切断分离,另外由于元件多直接接合,因此也无法逐一拆卸。 维护的实际工作非常困难,即使解决了故障,基板也经常受损。 为了应对这种电路切断分离、部件拆卸、无法通电检查的故障,用电阻对照法进行检查很方便。 在诊断检查中,不切断电路或焊接元件,直接测量15V端和各集成元件引脚之间的电阻值,同时通过对故障板和正常板的对应值进行比较,可以检测故障。 应对以上故障,考虑到元件引脚多,首先分析厚膜块内部电路(如图所示)和集合块引脚功能图,从中筛选出几个主要测试点,进行电阻测量。 测量Q7后,其3脚(15V  )对14脚(输出)电阻为150(正常为6k,怀疑Q7(LM339 )有问题,更换Q7后伺服板恢复正常,Q7引脚之间的电阻值异常系统内部软破坏,引起电源短路。

  2 .快速过程的分步模拟法是几个控制过程,如步进电机的自动升降速过程、直流调速器的停车制动过程,只有0.几秒的瞬间时间。 这种参照快速工艺的电路故障,显然不能用普通仪器进行故障跟踪检查,所以故障诊断很困难。 其次,先容根据故障实例1的5V型直流晶闸管主驱动停止时间过长的故障,大家采用的特殊方法——分步模拟法。 经过故障板的初步检查,判断故障原因在V5主驱动制动回路上。 由于该刹车控制逻辑复杂、电路多、诊断故障绝非举手之劳,而且刹车过程短,无法测量,采用分步模拟法进行了诊断检查。

  根据电路原理可知制动过程如下

  (1)本桥逆变器释放能量

  (2)自动桥、再生制动

  (3)再次更换电桥,使电路恢复。 为了分阶段测量,以速度指令、速度反馈、电流反馈为设定量,将以上过程细分为8个步骤(汇总为一个表),分阶段改变对应的设定量,检测相关电路信号,检测电路逻辑,检测故障。 进行阶段性测试,进入第二步(速度指令从1变为0 ),发现“a后移”和“积分停止”都应该是高电平,根据电路逻辑应该是低电平,研究了电路,发现A2板的与非门,3.CT4一OS3型频率检测仪的特殊故障CT4一OS3型变频器常用于YBM90和MK5oo加工中心的刀库驱动。 在维护过程中,大家多次撞到该变频器时损坏的缺相故障,缺相电压只能测量60~200v  (正常为400V  )。 因为是一进一退的软故障,所以很难进行诊断参照。 但是,大家发现,该逆变器这类故障的许多原因是脉冲断路电平问题——的振荡不稳定。 这种故障现象很难通过示波器检查发现“波形丢失”,但一般有三组脉冲大小不相等,甚至差异柔和的现象。 其实,仔细分析隔离段电路的特征就知道问题了。 这是一种比较特殊的间歇振荡器,只有两根三级管,分别有振荡管和振荡器的电源开关。 由于采用单管振荡,且振荡电路串联了限流电阻和两个晶体管,加上变压器的输出负载,导致振荡电路损耗大、增益低、电路偶然振荡停止和脉冲振幅不足的缺点,即良好和不良的电机缺相故障从以上分析可以看出,该电路对脉冲变压器的q值和晶体管值要求严格,在用户维护时,可以采取以下措施进行弥补。

数控机床的六种维护方法

  (1)选择高(120至180 )的振荡管

  (2)适当减少限流电阻的电阻值,即在51电阻上并联100~270。

  4 .诊断多个故障综合征以下通过CVT035型晶体管直流驱动器的典型实例,说明多个故障综合征的诊断方法。 该故障伺服板经初步检测发现,电路板外观脏污,输出段烧损严重,用户维护不到位,要处理该故障,应先去污,修复输出段,及时通电,引起短路例如,铁粉粉尘的导电短路、输出级开关管的破坏导致的前段和电源的短路等。 经过上述处理,在通电检查中,(1)“欠电压”的红灯有时会闪烁(“READY”的绿灯闪烁)。

  (2)电机不旋转

  (3)开关电源(15V  )变压器Tl和电源开关管V69异常发热。 这是一种典型的综合征,故障之间可能存在某种因果关系,因此处理故障需要顺序,否则事情会更多,故障面可能会扩大。 大家通过分析,制定了开关电源1 >“欠电压”灯—— >电机运行的维护排名。 首先检查电源板,通过测量主电路150V的直流电压和释放15V负载的检查,得知故障在开关电源板内部,用检查电源板发现10V稳压管V32的电压只有9.5V,检查结果显示,故障原因: V32的电流更换Rl85后,15V电源板和“欠电压”灯等恢复正常,但电机还没有旋转。 以上的灯闪烁和元件发热源于Rl85变量值,可知电机不旋转还有其他原因。 通常的检查方法可以分阶段检查,但根据经验,进行了简单的转换转向试验,结果发现反转是正常的。 因此,很快就检测出了故障原因。 变频器电路的集成块N5(TL084 )发生故障,更换N5后一切正常。5.PC接口法数控机床的各单元(驱动器除外)和数控系统之间都是通过PC接口(1/O  )实现信号的传递和控制,所以很多故障都是通过PC接口信号反映出来的,大家在PC机床方面其方法要求熟悉所有PC  (机床侧)接口信号的现行状态和正常状态(或制作表),在诊断时,通过逐一对照所有PC  (机床侧)接口信号的现行状态和正常状态,从而实现故障的接口如果熟悉PC接口信号,应用该PC接口比对法,可以非常简单、迅速,而且避免平板电脑的复杂梯形图程序。

  西门子3GG系统数据异常的恢复; 瑞士STUDER  S45一六磨床配备西门子3GG系统,为双数控双PLC结构,该系统具有很强的自诊断功能,在发生故障时,可以借助屏幕提示,迅速诊断和修复故障。 但是,如果在系统无法启动、PLC停止的状态下画面不点亮,则系统的自诊断功能将不起作用,难以诊断。 这种故障的原因比较多,电池电压低于2.7V时,必须更换电池。 NC或PLC硬件损坏时,需要更换基板。 机床的24V电源小于21V时,需要检查电源电路和负载。 但是,遇到更多故障原因的不是硬件故障,而是机床数据异常这一软故障。 其原因比较复杂,如电网干扰、电磁波干扰、电池故障、操作错误等可能引起机床数据丢失和混乱,导致系统无法启动。 这样的软故障,可以用全清恢复法来恢复系统。 3GG系统的全清步骤如下: (1)机床数据、用户程序、设定数据和背景存储器的清除;

  (2)3GG系统的初始化

  (3) PLc清除

  (4)恢复被清除的所有数据程序。 必须设定波特率,调用128KB的内存,然后从磁盘等介质输入数据、程序。

  (5)试验并检查伺服系统的所有KV系数。

  (6)完成这些步骤后,系统将恢复正常。

快速导航

×
XML 地图 | Sitemap 地图