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数控机床和普通机床区别在哪里?

发表日期:2021-03-26 15:23:01 【返回】

  机床主轴的维护本质上来说,数控机床和普通机床一样,是通过切削将金属材料加工成各种形状的零件的设备。 早期的数控机床,包括现在部分改造、改造的数控机床,大多是基于普通机床,通过进给系统的创新、改造而制成的。 因此,大多数情况下,普通机床的结构模式、零件的设计计算方法仍然适用于数控机床。 但是,随着数控技术(包括伺服驱动、主轴驱动)的迅速发展,为了适应现代制造业的生产效率、加工精度、安全环保等要求,现代数控机床的机械结构已经从初期开始对普通机床的局部改造逐渐发展形成了自己独特的结构。 其中,进给机构系统对加工精度的影响最大,因此提高进给系统的质量尤为重要。 目前,由于各种先进制造技术的发展,特别是对精密零件的加工,对机床进给系统的要求也越来越高。 

数控机床和普通机床到底在哪?

  数控机床主轴维护

  由于磨削加工的一些固有特点,磨床的数控化比其他各类加工机床晚了约10年,直到20世纪70年代末。 但是,数控磨床一出现,以其正确性、灵活性、自动化等优点备受关注。 目前,世界机床技术正向着柔性化、集成化,实现复合加工的方向发展。 复合加工,即在同一机床上,通过工序复合或工种复合,一次安装完成各种复杂零件的全部加工,突破了传统机床类的概念,出现了多样化的加工单元或加工中心。 内圆磨床的生产率和加工质量在很大程度上决定于内圆磨床的结构和制造质量。 在大量生产条件下尤其如此。 现代内圆磨床有带滚动支撑和空气轴承的电磨头和空气磨头、带传动的静压轴承和滚动支撑磨头,其中带传动的滚动支撑磨头使用最广泛。 由于该抛光头可以加工不同长度(500mm以上)的零件孔,因此加工的孔的直径范围最大(70mm至250mm以上)也是最常见的,也是目前一般的研究重点。 与国外相比,我国数控机床的发展明显落后于西方发达国家,技术创新和产品改进亟待加强,机构设计和改进也显得尤为重要。


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