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　　数控机床因其高精度而广泛应用于各个领域，同时数控机床的维护也是大家用户经常面临的问题。 这里列举了数控机床维护的8种常见情况。

　　一、超程(5n0~5nm  ) :

　　回到基准点，起点离基准点太近了，或者速度太慢了。 用某种方法将机床的超调轴从超调区域移动。

　　正确实行归零动作，手动将机床移动到归零反一定距离。 该位置必须在减速区以外，然后实行归零动作。

　　上述操作后仍有警报时，检查归零减速信号，检查归零闭塞、归零开关以及相关信号电路是否正常。

　　第二，回归零的行为不正常

　　手动操作和自动操作失败的原因和处理：所有位置显示(相对、绝对、机械坐标)都不动时，检查数控系统的状态显示、紧急停止信号、复位信号、操作模式。

　　3.90#警报ALM  998 ROM奇偶校验警报

　　如果使用系统，则在系统初始化和运行过程中，必须验证所有只读存储器的奇偶校验。 检查错误时，会发生警报，并显示错误的只读存储器编号。

　　故障原因和处理方法：存储卡上的ROM错误、安装不正确、存储卡的基板异常。 如果显示画面上显示只读存储器的警报编号，则存储卡有故障的可能性很高。 首先，检查显示器上的提示编号位置是否安装了只读存储器。 确认时，更换rom。

　　AL950电源装置的24V保险丝(F14 )熔断

　　在FANUC-0C系统中，为了防止因DI/DO接口引起的电源短路，在电路结构上设置了单独的外部24V保险丝。

　　故障原因及处理方法：机床侧电缆接地、配对时，关闭系统电源，测量电阻，确认是否有一对24E接地。 主板和存储卡上有(24E  )和接地(GND  )的测量端子，可以直接测量它们之间的电阻。 测量值为0欧姆时，请拔下输入输出模块的连接插头，再次检查电阻值。 拔下输入输出连接器后，如果测量的电阻值增加约100欧姆，则可以确认输入输出负载侧和地线之间的短路

　　V.SV400#、SV402# (过载警报)

　　故障原因： 400#、2轴过载第402#轴和第4轴过载。

　　该警报在伺服电机过热开关和伺服放大器过热开关动作时发生。

　　伺服放大器有过载检查信号，为常闭触点信号。 伺服电机的过载开关检测到电机过热或放大器温度上升时，开关接通，发出警报。 该开关一般与变压器过热开关和外部放电单元过热开关串联连接。 信号是常闭触点。 电机过热时，信号发出警报，通过脉宽调制指令发送到数控。 p/S85 ~ 87串行接口的故障故障原因：机床的参数和程序输入经常使用串行通信，计算机和其他存储装置通过RS232接口与机床连接。 如果参数设置不正确，电缆或硬件出现故障，将显示此警报。

　　故障诊断和恢复：

　　85#警报：从外部设备读取数据时，串行通信信号溢出，输入数据不匹配，传输速度不匹配。 检查串行通信的相关参数。 如果检查的参数没有错误，并显示此警报，请确认输入输出设备是否损坏。

　　86#警报：数据输入时，I/O设备的动作准备信号(DR  )变为off。 需要检查：

　　串行通信电缆两端的接口(包括系统接口)

　　检查系统和外部设备的串行通信参数。

　　检查外部设备或系统的程序保护开关是否打开。

　　七、P/S  00#警报

　　故障原因：设定伺服参数等重要参数后，系统将进入保护状态，要求系统重新启动和加载新参数。

　　恢复方法：确认修改内容正确后，关闭电源，重新启动

　　八、P/S  100#警报

　　故障原因：修改系统参数后，PWE=1设定为写入保护后，发出该警报。

　　恢复方法：

　　发送此警报后，可以照常调用参数页面来更改参数。

　　修改参数后，将写保护设定为PWE=0

　　按重置键重置报警。 如果关键参数被修改，则需要重新启动系统。